鈦合金鍍鎳在許多領(lǐng)域都有應(yīng)用,包括:
1.航空航天工業(yè)。由于其高強(qiáng)度、輕量化特性以及耐腐蝕性,鈦合金被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)和火箭部件中。表面處理后的鈦合金可以更好地適應(yīng)環(huán)境下的工作需求。
2.海事工程。海水中含有大量的化學(xué)物質(zhì),對(duì)金屬表面的氧化作用較強(qiáng)。而電鍍鎳能夠保持長(zhǎng)久性的保護(hù),因此適用于制造海洋船舶的零件設(shè)備,如螺旋槳葉、閥門等。
3.其他機(jī)械工程中的耐磨件。例如,內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱襯墊或齒輪和其他需要較高抗磨損與防銹性能的應(yīng)用場(chǎng)景下也會(huì)用到含鎳涂層來(lái)增強(qiáng)材料的防護(hù)能力。
黃銅鍍鎳的方法如下:
1.表面處理,用機(jī)械法(如噴砂、磨沙等)或化學(xué)法(浸漬、涂覆硫酸鹽或其他化合物酸洗)。對(duì)于復(fù)雜的形狀,可能需要清洗劑和超聲波進(jìn)行配合去除氧化皮。這能使工件達(dá)到理想的光亮度;也可以使用防染亮油封閉的基體金屬。這是基礎(chǔ)的處理步驟以防接下來(lái)的電鍍無(wú)法在零件上附著或者出現(xiàn)氣泡等問題。然后需要進(jìn)行除氫處理,因?yàn)殄儗雍髸?huì)有氣孔產(chǎn)生嚴(yán)重影響產(chǎn)品合格率。經(jīng)分析試驗(yàn)得出結(jié)論:原來(lái)是在前工序中清理時(shí)槽液污染造成氣體吸附到鋁及鋁合金板材內(nèi)部所致,調(diào)整并維護(hù)好相關(guān)溶液使生產(chǎn)出的質(zhì)量符合要求是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。
黃銅鍍鎳工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.準(zhǔn)備工作:將黃銅工件進(jìn)行清洗、除油、除銹等處理,使其表面干凈、無(wú)油無(wú)銹。
2.鍍鎳前處理:將黃銅工件放入酸性溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,以去除表面的氧化層和雜質(zhì),使鍍鎳層更加均勻、致密。
3.鍍鎳:將處理過(guò)的黃銅工件放入含有鎳離子的溶液中,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)在工件表面形成一層鎳層。
4.后處理:將鍍鎳后的工件進(jìn)行清洗、干燥、鈍化等處理,以提高鍍鎳層的耐腐蝕性和耐磨性。
5.檢驗(yàn):對(duì)鍍鎳后的工件進(jìn)行外觀、厚度、硬度等各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn),確保其符合要求。。